Imã de cerâmica

Porque escolher-nos?

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Experiência e conhecimento
20+ anos de experiência na indústria de ímãs, todos os nossos vendedores têm 12+ anos de experiência e conhecimento em vários tipos de ímãs permanentes.

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Costumização
A maioria dos ímãs permanentes é personalizada de acordo com desenhos e solicitações. Seja flexível para atender às necessidades do cliente, seja para ajustes de pedidos, informações adicionais ou outras solicitações especiais.

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Gama de produtos diversificada
Além do ímã de neodímio, também fornecemos ímã de alnico, ímã de samário cobalto (SmCo), ímã de ferrite (cerâmica), ímã flexível (ímã de borracha) e produtos magnéticos.

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Garantia da Qualidade
Todos os ímãs estão sob nosso rigoroso controle de qualidade. Nós garantimos que o que oferecemos são produtos superiores e de qualidade. Do início da produção até a inspeção dos produtos acabados, nós prestamos atenção a cada detalhe e tentamos o nosso melhor para evitar quaisquer erros cuidadosamente.

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Comunicação efetiva
Forneça comunicação ágil e eficaz durante o processo de compra, respondendo prontamente a quaisquer dúvidas e oferecendo suporte para garantir uma transação tranquila.

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Entrega pontual
15-30 dias de acordo com as informações do pedido do ímã. Prometemos entrega pontual para garantir que você receba as mercadorias no prazo.

O que é ímã de cerâmica

Ímãs de cerâmica (também conhecidos como ímãs de "ferrite") fazem parte da família de ímãs permanentes e são os ímãs rígidos de menor custo disponíveis hoje. Compostos de carbonato de estrôncio e óxido de ferro, os ímãs de cerâmica (ferrite) têm força magnética média e podem ser usados em temperaturas razoavelmente altas.

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Processo de fabricação de ímãs cerâmicos

Ímãs de cerâmica (ferrite) são compostos de carbonato de estrôncio e óxido de ferro.

Fabricação:Uma mistura em pó de carbonato de estrôncio e óxido de ferro é injetada em uma prensa úmida ou seca para formação. Durante esse processo, um campo magnético é aplicado na direção da magnetização preferida para orientar o material e aumentar o potencial de desempenho do ímã. Esse ímã é considerado "orientado" (anisotrópico). Se não for exposto a um campo magnético no momento da formação, ele é chamado de "não orientado" (isotrópico).
Após o processo de moldagem, o material magnético é então sinterizado a cerca de 2.000 graus F. O processo de sinterização é semelhante ao de cozimento de cerâmica, daí o nome popular ímã "cerâmico".
Por fim, o ímã é finalizado e retificado no tamanho desejado com uma roda de retificação com lâmina de diamante, magnetizado e inspecionado para envio.

Tolerâncias:As dimensões prensadas são +/– 2% ou +/– .025", o que for maior. As dimensões cortadas são +/– 3% ou +/– .025", o que for maior. As tolerâncias de espessura são normalmente retificadas para +/– .005", de acordo com a International Magnetics Association (IMA).
Imperfeições visuais como rachaduras, porosidade, vazios, acabamento de superfície, etc. (comumente encontrados em ímãs cerâmicos sinterizados) não constituem causa para rejeição. Lascas são aceitáveis se não mais do que 5% da superfície do polo for removida. Rachaduras são aceitáveis, desde que não se estendam por mais de 50% da superfície do polo.

Magnetização e Manuseio:O material do ímã cerâmico é extremamente quebradiço e pode lascar ou quebrar se cair em uma superfície dura ou se "pular" em um objeto atraente.
O grau mais fraco de material cerâmico é o grau 1, que é tipicamente não orientado. Os graus 5 e 8 são materiais cerâmicos orientados. Ao fazer montagens magnéticas com cerâmica, é tipicamente mais fácil magnetizar o produto após a montagem.

Usinagem:Como o material cerâmico é tão quebradiço, ele requer técnicas e equipamentos especiais de usinagem. Os prazos de entrega podem variar, mas oferecemos corte e moagem de material cerâmico para atender às suas especificações. Entre em contato conosco para mais informações.

5 fatos sobre ímãs de cerâmica

Eles são usados em motores elétricos, dispositivos de elevação, alto-falantes estéreo, micro-ondas, sistemas de comunicação e muito mais. Como todos os ímãs, os ímãs de cerâmica produzem um campo magnético. Mas eles apresentam uma composição única que os diferencia dos demais.

Também conhecidos como ímãs de ferrite
Ímãs de cerâmica também são conhecidos como ímãs de ferrite. Isso se deve à sua composição de óxido de ferro misturado com carbonato de estrôncio. Óxido de ferro é essencialmente ferrugem. Ímãs de cerâmica são feitos principalmente de óxido de ferro e uma pequena quantidade de carbonato de estrôncio. A combinação desses ingredientes resulta em um ímã permanente.

Feito por extrusão
A maioria dos ímãs cerâmicos é feita por extrusão. Extrusão é um processo de fabricação no qual um material é forçado através de uma passagem estreita. Para produzir ímãs cerâmicos, os fabricantes normalmente misturam óxido de ferro com carbonato de estrôncio, depois do qual eles o forçam através de matrizes. Após esse processo de extrusão, a sinterização pode ser usada junto com a moagem ou moldagem.

Resistente ao calor
Os ímãs geralmente ficam mais fracos quando expostos ao calor. Felizmente, os ímãs de cerâmica são resistentes ao calor. Eles podem suportar mais calor do que outros tipos de ímãs, mantendo sua força. Podem ser necessárias temperaturas de até 400 a 500 graus Fahrenheit para um ímã de cerâmica desmagnetizar. Você ainda deve tentar mantê-los longe de fontes de calor, mas os ímãs de cerâmica são conhecidos por suas propriedades de resistência ao calor. É necessário calor extremo para que os ímãs de cerâmica desmagnetizem.

Disponível com revestimentos
Você pode encontrar ímãs de cerâmica com ou sem revestimentos. Um revestimento é simplesmente uma camada aplicada sobre a superfície de um ímã de cerâmica. A maioria dos revestimentos é projetada para melhorar as propriedades físicas dos ímãs de cerâmica. O zinco, por exemplo, é comumente usado para proteger ímãs de cerâmica da corrosão. O politetrafluoroetileno (PTFE), por outro lado, é usado para proteger ímãs de cerâmica da quebra.

Força magnética personalizável
O desempenho magnético dos ímãs cerâmicos pode ser personalizado durante o processo de fabricação. Isso envolve a aplicação de um campo magnético. Quando um campo magnético é aplicado a um ímã cerâmico durante o processo de fabricação, o desempenho magnético aumentará. Como resultado, os ímãs cerâmicos são mais personalizáveis do que muitos outros tipos de ímãs.
Ímãs cerâmicos são um dos tipos mais comuns de ímãs permanentes. Também conhecidos como ímãs de ferrite, eles são feitos por extrusão, oferecem excelentes propriedades de resistência ao calor, estão disponíveis com ou sem revestimentos e seu desempenho magnético pode ser personalizado.

Tipos de ímãs de cerâmica

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Magnéticos cerâmicos duros
Os ímãs cerâmicos duros são difíceis de desmagnetizar devido à sua alta coercividade, tornando-os impossíveis de mudar. O campo magnético forte e permanente dos ímãs cerâmicos duros os torna ideais para aplicações que exigem resistência e confiabilidade. Como os ímãs cerâmicos duros são duráveis, eles são usados em equipamentos de telecomunicações que não podem falhar e são confiáveis.

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Ímãs de momento
Os ímãs de momento cerâmicos têm loops de histerese retangulares. Quando estão na presença de um pequeno campo magnético, eles se tornam magnetizados e saturados. Uma vez que o campo magnético externo é removido, o ímã permanece magnetizado. Este tipo de ímã é feito de ferrita de magnésio e manganês e ferrita de lítio e manganês. Eles são uma parte essencial dos núcleos de memória dos computadores.

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Ímãs cerâmicos permanentes
Ímãs cerâmicos permanentes têm uma estrutura hexagonal anisotrópica uniaxial. Eles podem manter suas propriedades fortes por um longo período de tempo e podem ser usados para gerar um campo magnético. Ímãs cerâmicos permanentes são duros, o que é a razão de sua força constante e consistente. Eles são usados em refrigeradores, microfones, aplicações automotivas e aparelhos sem fio.

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Ímãs cerâmicos piezomagnéticos
Ímãs cerâmicos piezomagnéticos têm material que é mecanicamente alongado ou encurtado na direção do campo magnético quando magnetizado. Em materiais piezomagnéticos, um campo magnético é criado quando o material é colocado sob estresse ou outra forma de deformação. Ele é possível em um material quando coisas estão faltando em sua estrutura cristalina.
O uso de ímãs cerâmicos piezomagnéticos pode ser encontrado em transdutores e peças magnetoestritivas para ultrassons.

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Ímãs macios
Ímãs cerâmicos macios são ferrimagnéticos com uma estrutura cristalina cúbica. Eles são fáceis de magnetizar e desmagnetizar. Ímãs cerâmicos macios têm um número amplo e variado de aplicações, são produzidos em grandes quantidades e têm um alto valor de saída. Eles são usados para filtros, transformadores, núcleos de rádio e cabeças de gravação de fita e vídeo.
Um dos principais métodos para classificar ímãs cerâmicos macios é por sua baixa coercividade. A coercividade de um ímã é medida por seu loop de histerese magnética ou sua curva de magnetização.

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Girar ímã de cerâmica
O conceito de um ímã cerâmico de spin é baseado no magnetismo rotativo, onde há dois campos magnéticos estáveis perpendiculares e um campo magnético de onda eletromagnética. A combinação dos vários campos causa rotação constante. Embora alguns ímãs de metal tenham magnetismo de spin, eles não são sustentáveis por causa de sua perda de corrente parasita, o que tornou necessário o uso de ímãs cerâmicos.

As vantagens de utilizar ímãs de cerâmica

Uma das principais vantagens dos ímãs cerâmicos é sua capacidade de operar em altas temperaturas. Isso os torna especialmente adequados para aplicações em que outros tipos de ímãs são conhecidos por falhar. Com uma faixa típica de temperatura de trabalho de até 300 graus, esses ímãs fornecem desempenho confiável em condições térmicas exigentes.
Outra vantagem excepcional é a resistência à corrosão dos ímãs cerâmicos. Ao contrário de outros materiais magnéticos, os ímãs de ferrite não corroem na água. Isso garante que eles sejam duráveis e tenham uma expectativa de vida longa.

Graus e propriedades dos ímãs cerâmicos

Ferrites moles que são usadas em transformadores ou núcleos eletromagnéticos contêm compostos de níquel, zinco e/ou manganês. Elas têm baixa coercividade e são chamadas de ferrites moles. A baixa coercividade significa que a magnetização do material pode facilmente reverter a direção sem dissipar muita energia (perdas por histerese), enquanto a alta resistividade do material previne correntes parasitas no núcleo, outra fonte de perda de energia.
Ferritas semiduras estão entre materiais magnéticos macios e duros e são geralmente classificadas como materiais semiduros. Elas são usadas principalmente para suas aplicações magnetostritivas, como sensores e atuadores, graças à sua magnetostrição de alta saturação. Além disso, suas propriedades magnetostritivas podem ser ajustadas pela indução de uma anisotropia magnética uniaxial. Isso pode ser feito por recozimento magnético, compactação assistida por campo magnético ou reação sob pressão uniaxial. Esta última solução tem a vantagem de ser ultrarrápida (20 min) graças ao uso de sinterização por plasma de faísca. A anisotropia magnética induzida na ferrita de cobalto também é benéfica para aumentar o efeito magnetoelétrico no compósito.
Ferrites duras, em contraste, ímãs de ferrite permanentes são feitos de ferrites duras, que têm uma alta coercividade e alta remanência após a magnetização. Óxido de ferro e carbonato de bário ou estrôncio são usados na fabricação de ímãs de ferrite dura. A alta coercividade significa que os materiais são muito resistentes à desmagnetização, uma característica essencial para um ímã permanente. Eles também têm alta permeabilidade magnética.
As ferritas duras mais comuns são:
Ferrita de estrôncio usada em pequenos motores elétricos, dispositivos de micro-ondas, mídia de gravação, mídia magneto-óptica, telecomunicações e indústria eletrônica.
A hexaferrita de estrôncio é bem conhecida por sua alta coercividade devido à sua anisotropia magneto crio salina. Ela tem sido amplamente usada em aplicações industriais como ímãs permanentes e, como podem ser pulverizadas e formadas facilmente, estão encontrando suas aplicações em sistemas de micro e nanotipos, como biomarcadores, biodiagnósticos e biossensores.
Ferrite de bário, um material comum para aplicações de ímãs permanentes. Ferrites de bário são cerâmicas robustas que são geralmente estáveis à umidade e resistentes à corrosão.
Os ímãs de cerâmica oferecem vários benefícios notáveis, um dos quais é o baixo custo. As estatísticas mostram que aproximadamente três quartos de todos os ímãs produzidos globalmente consistem em ímãs de cerâmica. Como resultado, eles normalmente custam menos do que outros ímãs, como ímãs de terras raras.

Propriedades físicas dos ímãs cerâmicos

Temperatura de Curie	450 graus (482 graus F)
Coeficiente de expansão térmica	{{0}}.0 - +15.0 x 10-6 grau -1
Resistividade elétrica	>1010 µO·cm
Densidade	4,9 g/cm³
Dureza Vickers	480 - 580 Alta tensão
Módulo de Young	170 kN·mm-2
Resistência à flexão	0.05 - 0.09 kN·mm-2
Força compressiva	1,3 kN·mm-2
Resistência à tracção	0.02 - 0.05 kN·mm-2

Nossa fábrica

A Everbeen Magnet está localizada em Xiamen, uma cidade costeira na costa sudeste da China. Ela tem portos de embarque marítimo e aéreo que levam para todo o mundo, com uma economia desenvolvida e logística conveniente.
A Everbeen Magnet é especializada no desenvolvimento e processamento de vários materiais de ímã permanente, como NdFeB, ímãs de ferrite e acessórios, componentes eletrônicos e dispositivos de aplicação magnética. Estamos profundamente envolvidos no campo de materiais de ímã permanente há mais de 20 anos. Podemos adotar gerenciamento de processo sofisticado e serviços de alta qualidade para atender às necessidades do cliente, fornecer com precisão produtos econômicos.

Equipamento de produção principal

Certificado de qualidade

Perguntas frequentes

P: Para que são usados os ímãs de cerâmica?

R: Ímãs cerâmicos são usados em uma ampla variedade de aplicações. Eles alimentam motores, como motores DC sem escovas usados em ferramentas elétricas, bem como motores DC de ímã permanente usados em veículos. Eles também são usados em equipamentos de separação magnética para separar material metálico ferroso de material metálico não ferroso.

P: Os ímãs de cerâmica são potentes?

R: Os ímãs de cerâmica têm um campo magnético comparativamente baixo, registrando apenas 3,5 na escala (BH)max, que é mais de um décimo da força dos ímãs de terras raras. A escala (BH)max registra a densidade de energia e é usada para medir a força da força magnética. Quanto maior o (BH)max, melhor o ímã.

P: Qual é a diferença entre ímãs de neodímio e de cerâmica?

R: Os ímãs de neodímio são muito mais fortes do que os ímãs de cerâmica, com um produto de energia máxima que pode atingir até 52 MGOe. Em comparação, os ímãs de cerâmica têm um produto de energia máxima de até cerca de 5 MGOe. Isso significa que um ímã de neodímio do mesmo tamanho de um ímã de ferrite é muito mais forte.

P: Qual é a diferença entre ímãs flexíveis e cerâmicos?

R: Ímãs flexíveis são feitos de materiais termoplásticos e podem ser dobrados sem afetar seu desempenho. Ímãs cerâmicos, ou ímãs de ferrite dura, são rígidos e quebradiços, fornecem bom desempenho magnético e são geralmente econômicos.

P: Quanto tempo duram os ímãs de cerâmica?

R: Tanto os ímãs de cerâmica quanto os de neodímio são considerados ímãs "permanentes", o que significa que eles manterão um campo magnético por anos, a menos que sejam danificados ou quebrados.

P: Os ímãs de cerâmica podem ficar molhados?

R: Ímãs cerâmicos não revestidos podem suportar ambientes úmidos sem corrosão. Qualquer revestimento adicionado é tipicamente para estética, ou para ajudar a conter a poeira cerâmica que pode ser associada a ímãs cerâmicos. Ímãs de neodímio precisam de um revestimento para evitar corrosão.

P: Os ímãs de cerâmica grudam no metal?

R: Se o prédio usar pinos de metal, você pode encontrá-los de forma confiável com um ímã de cerâmica. E se sua parafusadeira não tiver um desses punhos magnetizados sofisticados, cole um ímã na parte inferior e você acabou de fazer um upgrade para algo muito mais conveniente.

P: Por que eles são chamados de ímãs de cerâmica?

R: Após o processo de moldagem, o material magnético é sinterizado a cerca de 2.000 graus F. O processo de sinterização é semelhante ao de cozimento de cerâmica, daí o nome popular ímã "cerâmico".

P: Os ímãs de cerâmica conduzem eletricidade?

R: Ímãs de baixa condutividade são usados em aplicações onde o ímã precisa ter algumas propriedades de isolamento elétrico, como em transformadores. Ímãs supercondutores são uma classe especial de cerâmicas que são capazes de conduzir eletricidade sem resistência e, portanto, sem perda de energia.

P: Os ímãs de cerâmica são permanentes?

R: Ímãs de cerâmica (também conhecidos como ímãs de "ferrite") fazem parte da família de ímãs permanentes e são os ímãs rígidos de menor custo disponíveis hoje. Compostos de carbonato de estrôncio e óxido de ferro, os ímãs de cerâmica (ferrite) têm força magnética média e podem ser usados em temperaturas razoavelmente altas.

P: Os ímãs de cerâmica enferrujam?

R: Os ímãs cerâmicos são muito resistentes à corrosão. Os revestimentos podem ser aplicados por razões cosméticas ou para reduzir o pó fino de ferrite que está associado aos ímãs cerâmicos.

P: Como tornar os ímãs de cerâmica mais fortes?

R: Um ímã de cerâmica pode ser remagnetizado expondo-o a um campo magnético forte e uniforme. Os números variam, mas descobrimos que expô-lo a uma intensidade de campo de 8,000-10,000 gauss foi o suficiente para remagnetizá-lo completamente.

P: Os ímãs de cerâmica podem ser aquecidos?

R: Felizmente, os ímãs de cerâmica são resistentes ao calor. Eles podem suportar mais calor do que outros tipos de ímãs, mantendo sua força. Podem ser necessárias temperaturas de até 400 a 500 graus Fahrenheit para um ímã de cerâmica desmagnetizar.

P: Quão quentes os ímãs de cerâmica podem ficar?

R: Embora os ímãs de ferrite tenham uma temperatura operacional máxima relativamente baixa de 250 graus, eles são amplamente utilizados devido ao seu menor custo.

P: Os ímãs de cerâmica são iguais aos ímãs de terras raras?

R: Um ímã de terras raras tem um desempenho muito maior do que ímãs de cerâmica e ímãs de alnico. Ímãs desse tipo normalmente têm uma remanência excedendo 1,2 Tesla e são os mais fortes entre os ímãs permanentes.

P: Ímãs de cerâmica são usados em geladeiras?

R: Ímãs cerâmicos permanentes são duros, o que é a razão de sua força constante e consistente. Eles são usados em refrigeradores, microfones, aplicações automotivas e aparelhos sem fio.

P: Os ímãs de cerâmica são fracos?

R: Eles são conhecidos por sua força magnética média e capacidade de suportar temperaturas razoavelmente altas. Ímãs de cerâmica ou ferrite são compostos principalmente de carbonatos de estrôncio ou carbonato de bário e óxido de ferro. Eles são os mais acessíveis e duros disponíveis no mercado hoje.

P: Como limpar ímãs de cerâmica?

R: Para limpar um ímã, você pode limpá-lo com um pano limpo e água morna com sabão. Os ímãs devem ser limpos para se livrar de germes e detritos obstrutivos que podem ficar entre seus campos magnéticos.

P: Do que são feitos os ímãs de cerâmica?

R: As matérias-primas usadas para produzir ímãs de cerâmica são carbonato de estrôncio e óxido de ferro. Cada ímã é composto por cerca de 90% de óxido de ferro e 10% de carbonato de estrôncio.

P: Os ímãs de cerâmica têm polos?

R: Com baixa coercividade, ímãs cerâmicos macios são capazes de mudar a posição de seus polos, tornando-os ideais para aplicações como condutores elétricos.

Como um dos fabricantes e fornecedores de ímãs cerâmicos mais profissionais da China, somos caracterizados por produtos de qualidade e bom serviço. Tenha certeza de comprar ímãs cerâmicos personalizados a preços competitivos de nossa fábrica.

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