Ímã de Alnico

Porque escolher-nos

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Experiência e conhecimento
20+ anos de experiência na indústria de ímãs, todos os nossos vendedores têm 12+ anos de experiência e conhecimento em vários tipos de ímãs permanentes.

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Costumização
A maioria dos ímãs permanentes é personalizada de acordo com desenhos e solicitações. Seja flexível para atender às necessidades do cliente, seja para ajustes de pedidos, informações adicionais ou outras solicitações especiais.

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Gama de produtos diversificada
Além do ímã de neodímio, também fornecemos ímã de alnico, ímã de samário cobalto (SmCo), ímã de ferrite (cerâmica), ímã flexível (ímã de borracha) e produtos magnéticos.

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Garantia da Qualidade
Todos os ímãs estão sob nosso rigoroso controle de qualidade. Nós garantimos que o que oferecemos são produtos superiores e de qualidade. Do início da produção até a inspeção dos produtos acabados, nós prestamos atenção a cada detalhe e tentamos o nosso melhor para evitar quaisquer erros cuidadosamente.

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Comunicação efetiva
Forneça comunicação ágil e eficaz durante o processo de compra, respondendo prontamente a quaisquer dúvidas e oferecendo suporte para garantir uma transação tranquila.

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Entrega pontual
15-30 dias de acordo com as informações do pedido do ímã. Prometemos entrega pontual para garantir que você receba as mercadorias no prazo.

O que são ímãs de Alnico

Alnico tem uma alta força magnética e uma baixa resistência a ser desmagnetizado e remagnetizado. Se bobinas de fio forem enroladas em ímãs de alnico, elas podem ser facilmente magnetizadas e desmagnetizadas pela eletricidade que flui através das bobinas. Mandris de fixação de cem toneladas por metro quadrado podem ser ligados e desligados em 0.2 segundos por causa dos ímãs de alnico.
Alnico ainda é comumente usado na fabricação de sensores, captadores de guitarra, relés e equipamentos de manuseio de alta temperatura. Ímãs de alnico desempenham um papel crítico em todos os mandris eletromagnéticos permanentes e ímãs de elevação.

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Processo de produção do ímã de Alnico

Os ímãs de alnico são feitos principalmente de alumínio, níquel, cobalto, cobre, ferro e, às vezes, titânio. Eles podem ser fundidos ou sinterizados.

Elenco Alnico:O alnico fundido é derretido e despejado em um molde. Uma vez solidificado, o material é moído grosseiramente, então tratado termicamente e resfriado, às vezes dentro de um campo magnético. Quando tratado na presença de um campo magnético, o ímã é chamado anisotrópico (orientado). Isso orienta o material para assumir a magnetização máxima e permite um nível gauss mais alto.
Um ímã fundido que não é tratado termicamente em um campo magnético é chamado isotrópico (não orientado). Após o tratamento térmico e o resfriamento, o alnico pode ser moído para tolerâncias específicas e, então, magnetizado.

Alnico sinterizado:O alnico sinterizado é feito de uma mistura em pó de ingredientes que são prensados em uma matriz sob toneladas de pressão, sinterizados em uma atmosfera de hidrogênio e então resfriados dentro ou fora de um campo magnético (anisotrópico vs. isotrópico).

Tolerâncias:Para superfícies não acabadas (como fundidas), as seguintes tolerâncias se aplicam:
0-1": +/- .016" 1-3": +/- .031" 3-5": +/- .047"
5-7": +/- .062" 7-9": +/-.078" 9-12": +/- .094"
As superfícies acabadas são normalmente retificadas até +/- 0,005".

Magnetização e Manuseio:A magnetização é feita após o ímã ter sido usinado para as tolerâncias corretas. Deve-se tomar cuidado ao manusear o material alnico, pois ele é quebradiço e pode lascar ou quebrar se cair em uma superfície dura. Além disso, como tem baixa resistência à desmagnetização, ele perderá potência se for armazenado de forma inadequada (polos repelindo um ao outro). Para melhores resultados, armazene o alnico magnetizado de modo que as peças se atraiam, ou com um suporte de aço.

Usinagem:O alnico é um material muito duro e quebradiço e não se presta à usinagem convencional.

Efeitos da temperatura em ímãs de Alnico

Os ímãs de Alnico oferecem as melhores características de temperatura de qualquer material magnético de produção padrão disponível.
Os ímãs de Alnico podem ser usados para aplicações de serviço contínuo onde extremos de temperatura de até 930 graus F (500 graus) podem ser esperados. Temperaturas acima de 1000 graus F resultarão em mudanças metalúrgicas permanentes que só podem ser recuperadas por reaquecimento. Excursões para temperaturas mais baixas representam menos problemas para a maioria das aplicações de Alnico; no entanto, cada circuito individual deve ser examinado cuidadosamente para determinar os efeitos que podem ocorrer como resultado da operação nesses extremos.

Propriedades físicas dos ímãs de Alnico

Ímãs de Alnico – Propriedades Físicas
Propriedade	Unidades	Valor Sinterizado Alnico	Valor Elenco Alnico
Dureza Vickers	Alta tensão	440	440-620
Densidade	g/cm³	6.8 – 7.0	6.9 – 7.3
Temperatura de Curie T_C	grau	810 – 860	740 – 860
Temperatura de Curie T_F	grau F	1,400 – 1,580	1,460 – 1,580
Resistência Específica	μΩ⋅Cm	50- 70	45 – 75
Resistência à flexão	kN/mm²	0.35 – 0.76	0.05 – 0.31
Resistência à tracção	kN/mm²	0.35- 0.45	0.02 – 0.15
Expansão térmica	grau^-1	{{0}}.0 a +12.4 x10^-6	{{0}}.0 para +13.0 x10^-6
Os valores listados são aproximados e devem ser usados como referência. Quaisquer características magnéticas ou físicas devem ser comprovadas antes de selecionar um material magnético.

Propriedades magnéticas dos ímãs de Alnico

Existem dois tipos de ímãs de alnico anisotrópicos disponíveis comercialmente, ímãs de alnico sinterizados e ímãs de alnico fundidos. Eles são fabricados de diferentes maneiras e têm diferentes propriedades magnéticas acabadas. Os ímãs de alnico anisotrópicos sinterizados têm uma faixa máxima de produto de energia de 4.45-5.5 MGOe, enquanto os ímãs de alnico anisotrópicos fundidos mais fortes variam de 4.25-10 MGOe.
Ímãs anisotrópicos têm sua direção de magnetismo definida permanentemente durante seu processo de fabricação, dando a eles um desempenho magnético mais forte. Ímãs alnico isotrópicos também estão disponíveis, mas em uma faixa mais estreita de graus fundidos e sinterizados. Ímãs alnico isotrópicos são menos comumente usados, pois não têm direção de magnetismo preferencial e, portanto, são mais fracos, mas podem ser magnetizados de diferentes maneiras após a fabricação, dando maior flexibilidade no design do circuito magnético.
Os ímãs de alnico são normalmente fabricados com um comprimento magnético maior que seus diâmetros, como formas de haste ou barra. Tradicionalmente, os ímãs em forma de ferradura são feitos de alnico, pois são efetivamente um ímã de barra fundido em forma de ferradura, dando a maior proporção comprimento-diâmetro para o tamanho do ímã. Os ímãs de alnico são suscetíveis à desmagnetização e uma maior proporção comprimento-diâmetro ajuda a neutralizar isso.
A maior resistência dos ímãs de Alnico e uma das razões pelas quais eles ainda são usados hoje em dia é que eles têm o maior coeficiente de temperatura de todos os materiais magnéticos permanentes, o que significa que seu desempenho se deteriora menos do que qualquer outro material magnético permanente por grau Celsius de aumento na temperatura.
Os ímãs de Alnico podem manter seu desempenho magnético até incríveis 450 graus Celsius, enquanto o Alnico 5 e acima manterão seu desempenho em temperaturas de até 525 graus Celsius. Eles também têm excelente resistência à corrosão, pois seu teor de ferro é muito baixo e somente após exposição prolongada à umidade eles começarão a corroer. Para adicionar mais proteção contra corrosão, os ímãs de Alnico são frequentemente pintados de vermelho.

Formas e tipos de ímãs de Alnico

Ímãs em barra ou bloco
Ímãs de barra ou bloco são usados em escolas para experimentos, como demonstração de campos magnéticos. Eles são o formato mais fraco devido à pequena área dos polos, mas são o formato mais comum. Ímãs de barra podem ser usados em aplicações de automação, separação e retenção.
Outros itens podem ser magnetizados usando um ímã de barra. Quando um ímã de barra é friccionado contra um objeto de metal, ele alinha os elétrons no objeto e o magnetiza. O magnetismo que é criado não é permanente, mas vai durar um tempo.

Ímãs Cilindricos
Os ímãs cilíndricos têm lados paralelos retos, seção transversal circular e um centro oco paralelo aos seus lados. Eles são usados para vedações, sensores, máquinas de coleta de moedas e captadores de guitarra. Amplificadores, atuadores e aplicações de motor usam ímãs cilíndricos de alnico por sua densidade de fluxo. Em aplicações médicas, eles são usados por sua resistência e capacidade de serem ajustados.

Ímãs de Alnico Rod
Os ímãs de alnico de haste são em forma de cilindro e são usados em ferramentas e peças. Eles têm alta coercividade, forte saída de fluxo e permanecem estáveis em altas temperaturas de até 1000 graus F ou 537 graus. Os ímãs de haste de alnico têm maior indução de energia residual e baixa força coercitiva em comparação com materiais cerâmicos e de terras raras.

Ímãs de ferradura
Ímãs de ferradura são ímãs de barra que foram moldados em um formato de U, o que os torna fortes porque os polos são apontados na mesma direção. Eles podem ser usados para pegar objetos de metal de qualquer tamanho, dependendo de sua força.

Ímãs de panela
Ímãs de pote, retenção ou montagem são usados para aplicações de retenção. Eles são uma alternativa aos métodos normais de fixação e fixação. Ímãs de montagem podem ser facilmente removidos e realocados, diferentemente de abordagens permanentes.

Ímãs de anel
Os ímãs de anel são redondos com um furo no meio e às vezes são chamados de ímãs de donut. A localização de seus polos norte e sul depende da maneira como foram polarizados. Uma metade do ímã é sempre norte, enquanto a outra é sul. Certos tipos de polarização criam ímãs que são divididos em quartos ou oitavos.
Os ímãs de anel são usados em experimentos científicos e para aplicações médicas. Pessoas com desfibriladores cardioversores implantados, ou CDIs, recebem choques automaticamente em seus corações se o ritmo se tornar irregular. Quando o dispositivo funciona mal, ele dá choques desnecessários no paciente, o que leva a ritmos irregulares. Colocar ímãs de anel no peito de um paciente, sobre o CDI, desabilita o dispositivo.

Revestimentos de ímã de alnico
Os ímãs de alnico têm forte resistência à oxidação e corrosão e não requerem revestimento protetor, galvanoplastia ou proteção de superfície. Sua resistência à corrosão é tão forte que eles não são afetados quando expostos a óleo, solventes, gasolina ou álcool. Sua única vulnerabilidade é seu teor de ferro. Se forem expostos à água por um longo período de tempo, eles sofrem corrosão de superfície.
Embora um revestimento não seja necessário, os fabricantes pintarão os ímãs de alnico para melhorar sua aparência e cobrir sua cor cinza escuro natural. Eles também podem ser revestidos com cromo ou níquel.
Os ímãs de alnico podem ser revestidos ou chapeados usando uma ampla gama de materiais. Em muitos casos, eles terão um revestimento aplicado se for necessário para uma aplicação. Tratamentos cosméticos, colagem, uso interno e aumento da dureza da superfície são algumas das razões pelas quais os ímãs de alnico são revestidos.

Vantagens do ímã de Alnico

● Alnico fundido oferece um formato quase líquido. Alnico fundido pode ser produzido em formatos complexos com padrões magnéticos complexos.

● Alnico Br tão alto quanto NdFeB em temperatura ambiente.

● Pode ser usado até 450-550 graus C (842-932F).

● Menor variação na saída magnética com mudança de temperatura de qualquer material magnético.

● Pode ser fundido em tamanhos muito grandes.

Uso estrutural de ímãs de alnico

Há risco de lascar ou quebrar os ímãs porque todos os ímãs são inerentemente frágeis. É aconselhável não colocar os ímãs em condições de estresse mecânico, por exemplo, em situações de suporte de carga.
O alnico, no entanto, tem uma força coercitiva baixa, Hc. Isso significa que ele é facilmente desmagnetizado por campos desmagnetizantes externos, mas também é muito fácil magnetizar até a saturação.
Portanto, é possível magnetizar o ímã quando parte de uma montagem (desde que os meios para magnetizar sejam possíveis). Mas, isso também significa que o Alnico pode se autodesmagnetizar se o design for ruim (depende do circuito magnético total). O ponto de trabalho muda se o circuito magnético muda. A autodesmagnetização ocorre porque o campo magnético do ímã pode passar de volta através do próprio ímã (o caminho magnético é mais preferível do que o ar ao redor do ímã), que é, portanto, um campo de desmagnetização externo aplicado pelo ímã a si mesmo (todos os ímãs no espaço livre aplicarão um campo de autodesmagnetização, mas apenas ímãs com ponto de trabalho muito baixo e/ou valores baixos de Hci mostrarão desmagnetização).
É possível construir um conjunto magnético contendo Alnico, magnetizá-lo até a saturação total (com um pulso de força suficiente, geralmente de até 1 Tesla, e longevidade para superar quaisquer correntes parasitas em componentes de aço magnético) e, então, enfraquecê-lo magneticamente deliberadamente (por desmagnetização usando um campo magnético externo controlado) até que o conjunto ofereça a intensidade de campo necessária no local desejado do entreferro.
O Alnico é melhor em resistir à autodesmagnetização por ser mais longo na direção da magnetização do que nas dimensões da face do polo (geralmente denominado comprimento para diâmetro, L/D, razão). Uma razão L/D mais alta aumenta o ponto de trabalho na curva intrínseca. É por isso que os ímãs de Alnico raramente são curtos em comprimento (eles são frequentemente vistos em formas de barra, haste ou ferradura) e uma razão L/D de pelo menos 4:1 é idealmente necessária para obter um bom desempenho de um ímã de Alnico ou de um conjunto magnético de Alnico (ter Alnico é um conjunto ferromagnético e magnetizar in-situ aumenta a razão L/D de Alnico, criando uma saída magnética mais alta).
Se o design estiver correto com Alnico, ele pode superar muitos ímãs em temperatura ambiente e todos os outros ímãs em altas temperaturas. Para obter o máximo de um ímã de Alnico, todo o circuito magnético (ímã, peças ferrosas próximas, campos magnéticos externos, etc.) precisa ser considerado.

Nossa fábrica

A Everbeen Magnet está localizada em Xiamen, uma cidade costeira na costa sudeste da China. Ela tem portos de embarque marítimo e aéreo que levam para todo o mundo, com uma economia desenvolvida e logística conveniente.
A Everbeen Magnet é especializada no desenvolvimento e processamento de vários materiais de ímã permanente, como NdFeB, ímãs de ferrite e acessórios, componentes eletrônicos e dispositivos de aplicação magnética. Estamos profundamente envolvidos no campo de materiais de ímã permanente há mais de 20 anos. Podemos adotar gerenciamento de processo sofisticado e serviços de alta qualidade para atender às necessidades do cliente, fornecer com precisão produtos econômicos.

Equipamento de produção principal

Certificado de qualidade

Perguntas frequentes

P: Os ímãs de alnico são bons?

R: Os ímãs de Alnico são uma ótima escolha para aplicações em temperaturas muito altas, com graus capazes de operar em temperaturas de até 550 graus C (1022 graus F).

P: O alnico é um ímã de terras raras?

R: Os ímãs de Alnico são feitos de uma liga de alumínio (Al), níquel (Ni) e cobalto (Co), juntamente com ferro e, às vezes, cobre e titânio. Os ímãs de terras raras são feitos de ligas de elementos de terras raras.

P: Os ímãs de alnico são melhores que os de neodímio?

R: Os ímãs de neodímio ou terras raras são alguns dos ímãs permanentes mais fortes disponíveis e oferecem melhor desempenho do que o Alnico e a ferrite. No entanto, o Alnico continua sendo um dos materiais mais comumente usados em diversas aplicações.

P: Quais são as vantagens dos ímãs de alnico?

R: As vantagens dos ímãs AlNiCo são alta remanência (até 1,35T) e baixo coeficiente de temperatura. Quando o coeficiente de temperatura é -0.02%/ grau, sua temperatura máxima de operação pode atingir cerca de 520 graus.

P: Os ímãs de alnico perdem seu magnetismo?

R: Sua saída muda menos quando operando em altas temperaturas quando comparado a outros tipos de ímãs, como ímãs de ferrite/cerâmica ou ímãs de terras raras. No entanto, temperaturas crescentes regulares podem levar a alguma perda de magnetismo, mas isso depende muito do formato e tamanho do ímã.

P: Os ímãs de alnico são quebradiços?

R: Deve-se ter cuidado ao manusear material alnico, pois ele é quebradiço e pode lascar ou quebrar se cair em uma superfície dura. Além disso, como tem baixa resistência à desmagnetização, ele perderá potência se for armazenado de forma inadequada (polos repelindo um ao outro).

P: Onde os ímãs de alnico são usados?

R: Embora os ímãs de alnico tenham sido amplamente substituídos por ímãs de terras raras mais fortes, os alnicos ainda são comumente usados na fabricação de sensores, captadores de guitarra, relés e equipamentos de manuseio de alta temperatura. Os ímãs de alnico desempenham um papel crítico em todos os mandris eletromagnéticos permanentes e ímãs de elevação.

P: Como saber a diferença entre ímãs de cerâmica e de alnico?

R: Captadores de cerâmica são mais brilhantes e ásperos do que captadores de alnico, além de geralmente terem saída mais alta. Eles têm agudos fortes e nítidos, médios altos pronunciados, graves vigorosos e dinâmica mais comprimida.

P: Qual é o melhor ímã de alnico?

R: Alnico 5 é o mais forte dos três graus de alnico. O timbre e a resposta do ímã são mais poderosos do que seus dois primos. Isso o torna perfeito para captadores de ponte, onde há menos vibração. Se você quer um som agressivo e direto, Alnico 5 é sua melhor aposta.

P: Por que os ímãs de alnico são chamados de ímãs de vaca?

R: Um ímã de vaca é um tipo de equipamento médico veterinário usado para tratar ou prevenir doenças de hardware do gado. Tradicionalmente, os ímãs de vaca são ímãs de Alnico fortes, no formato de uma haste lisa, com cerca de 1 cm por 8 cm (0.4 por 3,1 polegadas).

P: Os ímãs de alnico corroem?

R: Eles são tão resistentes à corrosão que, mesmo quando expostos a óleo de motor, solventes, gasolina e álcool, não sofrem corrosão.

P: Qual é a diferença entre alnico 2 e alnico 5?

R: AlNiCo V tem uma atração magnética mais forte do que AlNiCo II ou III. Isso se traduz em uma resposta de extremidade baixa mais apertada e um tom mais agressivo e nervoso. Uma boa maneira de imaginar a diferença entre ímãs de Alnico é compará-los aos amortecedores de um carro.

P: Como você armazena ímãs de alnico?

R: Os ímãs de Alnico devem ser armazenados em um ambiente de baixa umidade e temperatura amena. A liga de Alnico magnetizada é muito forte e atrairá partículas ferrosas do ar e das superfícies ao redor. Essas partículas se acumularão e aparecerão como pequenos "pelos" na superfície do ímã ou da embalagem.

P: É possível usinar ímãs de alnico?

A: A usinagem de alnico é dura e quebradiça, e propensa a lascar e rachar. Técnicas especiais de usinagem devem ser usadas para usinar este material. Os furos devem ser feitos por métodos EDM. Estamos totalmente equipados para usinar estes materiais de acordo com as especificações do seu projeto.

P: Qual é a temperatura máxima para ímãs de alnico?

R: Os ímãs de Alnico podem ser usados para aplicações de serviço contínuo onde extremos de temperatura de até 930 graus F (500 graus) podem ser esperados. Temperaturas acima de 1000 graus F resultarão em mudanças metalúrgicas permanentes que só podem ser recuperadas por meio de tratamento térmico.

P: Quão fortes são os ímãs de alnico?

A: Os ímãs de alnico anisotrópicos sinterizados têm uma faixa máxima de produto de energia de 4.45-5.5 MGOe, enquanto os ímãs de alnico anisotrópicos fundidos mais fortes variam de 4.25-10 MGOe. Os ímãs anisotrópicos têm sua direção de magnetismo definida permanentemente durante seu processo de fabricação, o que lhes dá um desempenho magnético mais forte.

P: Quais são as principais características dos ímãs de alnico?

R: Os ímãs de Alnico oferecem alta força magnética, energias, mas baixas coercividades. Eles são menos frágeis do que os ímãs de terras raras, são altamente resistentes à corrosão, têm excelente estabilidade de temperatura e podem ser usados em temperaturas muito altas. Fabricados por meio de um processo de fundição ou sinterização, eles podem ser feitos em formas complexas (como formas de ferradura) que não são possíveis com outros materiais magnéticos.

P: Quais qualidades e formatos estão disponíveis para ímãs de alnico?

R: Os graus 5 e 8 são os graus de Alnico mais comumente usados. Formas não padronizadas podem ser fabricadas sob medida para especificações de projeto a partir de estoque bruto em formas sinterizadas ou fundidas, e podemos fabricar sob medida praticamente qualquer formato e tamanho para atender aos seus requisitos especiais.

P: Existem restrições de usinagem para ímãs de alnico?

R: Os ímãs de Alnico são duros e quebradiços, e propensos a lascar e rachar. Eles exigem usinagem muito cuidadosa e geralmente não é recomendado que esses materiais sejam usados para fins estruturais ou decorativos. A usinagem ou perfuração não podem ser realizadas por métodos comuns. O corte e a retificação devem ser feitos antes da magnetização. Os furos devem ser feitos por métodos EDM. Estamos totalmente equipados para usinar esses materiais de acordo com as especificações do seu projeto.

P: Quais são algumas aplicações comuns para ímãs de alnico?

R: Instrumentação, medidores, dispositivos de micro-ondas, atuadores, dispositivos de retenção, sensores estão entre as aplicações mais comuns para ímãs de Alnico.

Como um dos fabricantes e fornecedores de ímãs de alnico mais profissionais da China, somos caracterizados por produtos de qualidade e bom serviço. Tenha certeza de comprar ímãs de alnico personalizados a preços competitivos de nossa fábrica.

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